制粒機是飼料廠生產制造中的主要設備，運用新技術應用進一步提高造粒高效率和品質，且伴隨著詞料工業(yè)生產的飛速發(fā)展，及其國家對伺料產品質量需求的不斷提升，推動飼料業(yè)的發(fā)展趨勢。
制粒機擁有很好前錦，維護保養(yǎng)與養(yǎng)護也特別是在關鍵，今日我們來說說制粒機的維護保養(yǎng)和保養(yǎng)常見問題：
1、按時對制粒機傳動部位開展加油，每過2個小時對壓琨滾動軸承加油潤化，每過3小時對機床主軸前滾動軸承加油潤化，確保制粒機傳動部位的靈敏旋轉，緩解工作中負載
2、制粒機按時拆換制粒機減速箱內的潤滑脂，新機運作大半個月后需拆換一次油，之后每持續(xù)工作中約1000小時一定要拆換一次，那樣可以增加傳動齒輪的使用期限。
3、每星期一次務必仔細查驗各部位聯(lián)接部件是否松脫，行程安排保護開關能否姿勢靠譜，與此同制粒機時清除上料絞龍和時效處理器，防止產生設備故障。
4、每半月查驗一次傳動鍵和壓膜襯圈、抱箍的破損狀況，發(fā)覺損壞立即拆換，防止環(huán)模搖晃而影響到生產量。
5、制粒機應用環(huán)模、壓料。依據(jù)不一樣秘方選好環(huán)模的發(fā)動機壓縮比，確保環(huán)模進料暢順，防止提升能耗和減少生產能力。
6、每個班調節(jié)環(huán)模和壓琨空隙。如產生堵機后，務必松掉壓銅，消除環(huán)模內腔原材料后再次調節(jié)模棍空隙，不可以強制運行，防止導致傳動部位和滾動軸承檔因遭受強烈震動而被毀壞。
7、避免過載生產制造。生產過程中不可以超過制粒機自身能夠制粒機承擔的專業(yè)能力，要不然會產生電動機毀壞及組件的提速損壞，減少制粒機的使用期限。
8、原材料務必搞好除鐵設制粒機去雜工作中，每個班清除一次除鐵設備設備，防止雜質進到制粒機環(huán)模抑制室，造成整體機身震動制粒機和碎裂環(huán)模的狀況。
